產(chǎn)品詳情：

磁粉離合器是由主動轉(zhuǎn)子（輸入軸）、從動轉(zhuǎn)子（輸出軸）、含激磁線圈的磁軛組成，三部分相對同心裝配，形成了一個可以相對轉(zhuǎn)動的整體，在主動轉(zhuǎn)子和從動轉(zhuǎn)子之間的環(huán)形空隙（工作腔）內(nèi)填有高導磁的合金磁粉。

激磁線圈無線電劉通過時，工作腔中的慈恩呈現(xiàn)松散狀態(tài)，在主動轉(zhuǎn)子所產(chǎn)生的離心力作用下，磁粉被均勻地甩在主動轉(zhuǎn)子內(nèi)壁上，主、從轉(zhuǎn)子之間無力的相互作用，磁粉離合器處于分離狀態(tài)，沒有轉(zhuǎn)矩的傳遞。激磁線圈有電流通過時，磁軛中產(chǎn)生工作磁通，工作腔中的磁粉沿磁通方向呈鏈狀鏈接起來（形成磁粉鏈），磁粉離合器就是靠此時磁粉與磁粉、磁粉與工作面之間的摩擦力和磁粉鏈之間的抗剪力來傳遞轉(zhuǎn)矩，磁粉離合器處于結(jié)合狀態(tài)。

切斷電流時，磁通隨激磁電流的小事二小時，磁粉在重力作用下又重新處于松散狀態(tài)，并在離心力作用下，被甩在主動轉(zhuǎn)子的內(nèi)壁上，磁粉離合器又處于分離狀態(tài)。

磁粉制動器與磁粉離合器原理相同，只要磁粉離合器的從動轉(zhuǎn)子加以固定，就形成了磁粉制動器。

磁粉離合器原理圖   磁粉制動器原理圖

磁粉器的基本特征

激磁電流與轉(zhuǎn)矩成線性關(guān)系：磁粉離合器、磁粉制動器是根據(jù)電磁原理并利用磁粉來傳遞轉(zhuǎn)矩的，其傳達之轉(zhuǎn)矩與激磁電流基本成線性關(guān)系。因此，只要改變激磁電流大小，便可輕易地控制轉(zhuǎn)矩之大小。正常情況下，在5%~100%的額定轉(zhuǎn)矩范圍內(nèi)，激磁電流與其傳達之轉(zhuǎn)矩成正比例線性關(guān)系。

穩(wěn)定的滑差轉(zhuǎn)矩：當激磁電流保持不變時，其傳達之轉(zhuǎn)矩不受傳動件與動件之間差速（滑差轉(zhuǎn)速）之影響，既靜力矩與動轉(zhuǎn)矩無差別。因此可以穩(wěn)定地傳達恒定之轉(zhuǎn)矩，此特性若運用于張力控制，則用戶需調(diào)節(jié)激磁電流之大小，便能準確控制并傳達所需轉(zhuǎn)矩，從而簡便、有效地達到控制卷料張力的目的。

磁粉制動器磁粉離合器應(yīng)用范圍

由于磁粉離合器磁粉制動器具有以上特點，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于造紙、印刷、塑料、橡膠、紡織、印染、電線電纜、冶金、及其他有關(guān)卷曲加工行業(yè)中的放卷及收卷張力控制。另外磁粉離合器還可以用于緩沖啟動，過載保護、調(diào)速等，磁粉制動器還經(jīng)常被用于傳動機械的測功加載及制動等。

磁粉離合器磁粉制動器選型

磁粉離合器磁粉制動器選型一般以所需傳達的最大轉(zhuǎn)矩為依據(jù)來選定，并同時注意保證實際吸收功率應(yīng)小于磁粉制動器磁粉離合器的允許滑差功率。計算公式如下：

在無變速機構(gòu)的情況下，卷繞材料所需的最大戰(zhàn)力與最大卷繞半徑的乘積應(yīng)小于磁粉制動器的額定轉(zhuǎn)速。此外，磁粉離合器的選擇還與其位置有關(guān)系：在滑差功率匹配的前提下，把離合器放在高速級，則可以選擇較小規(guī)格的離合器，其體積、成本也相應(yīng)下降。當小規(guī)格離合器不能匹配而需較大離合器時，應(yīng)將其置于傳動機的中部或后部，以增大工作轉(zhuǎn)矩降低滑差轉(zhuǎn)速。

磁粉離合器、磁粉制動器在散熱條件一定時，其滑差功率是一定值，因此其實際工作轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速可以相互補償。即滑差轉(zhuǎn)速提高時，則許用轉(zhuǎn)矩將相應(yīng)下降，但最高轉(zhuǎn)速不得高于其最高需要轉(zhuǎn)速（若非長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)，則不受此規(guī)則限制）。